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　　    中國是全球第一製造業大國，且中國製造業的發展已到了向製造服務業延伸發展的階段。目前，對中國的製造業巨頭來說，要縮小與國際競爭對手的差距，就要有意識地從製造業向現代製造服務業轉型。
　　    《經濟日報》近日將連續報道國內外製造服務業的典型案例和經驗，敬請讀者關註。
　　    目前，中國製造業產值占全球製造業總值的19.9%，成為全球第一製造業大國。但從製造業水平來看，中國還需要加大力度改造升級。一批長期從事製造業相關領域研究的專家學者呼籲，要破解發展困局，不僅要在“製造”上花力氣，還要在“服務”上動腦筋，服務將助力中國製造業轉型升級。
　　    “在人們的傳統概念中，製造業和服務業是相互獨立的。但隨著經濟的不斷發展，現代製造業已不再是傳統的製造業，現代服務業也不再是傳統的服務業。製造業和服務業間正在越來越多地互動，兩者正變得越來越呈現出相互依存、相互影響、相互支持的關係。”中國工程院院士汪應洛教授介紹說，“服務逐漸滲透到生產環節的各個領域，製造業日益變得‘服務密集’，任何製造產品的生產都會融入越來越多的服務作為中間投入要素，製造已向服務化發展。”
　　    西安交大的孫林岩教授認為，服務型製造擺脫了傳統製造的低技術含量、低附加值的形象，使其具有和以往各類製造方式顯著不同的特點：在價值實現上，強調由傳統的產品製造為核心，向提供具有豐富服務內涵的產品和依托產品的服務轉變，直至為顧客提供整體解決方案；在作業方式上，由以產品為核心轉向以人為中心，強調客戶、作業者的認知和知識融合，通過有效挖掘服務製造鏈上的需求，實現個性化生產和服務；在組織模式上，主動參與到服務型製造網絡的協作活動中；在運作模式上，強調主動性服務，主動將顧客引入產品製造、應用服務過程，主動發現顧客需求，展開針對性服務。
　　    製造服務業不是製造業的簡單延伸，而是製造業的發展，其發展趨勢是製造服務業的產業化。安邦智庫提出，從製造業向製造服務業發展是產業規律，製造業的發展也遵從“微笑曲線”定律——製造業的高價值部分在產業鏈條的兩頭：前端是研發、設計和創新，後端是製造服務，中間的製造部分增值越來越低。數百年來，以產品為中心的製造業正在向服務增值延伸，製造業的結構也從以產品為中心邁向以提供產品和增值服務為中心，這是製造業的歷史性發展和進步。
　　    根據安邦智庫提供的跨國製造企業案例，羅爾斯·羅伊斯公司是全球最大的航空發動機製造商。作為波音、空客等飛機製造企業的供貨商，羅爾斯·羅伊斯公司並不直接向它們出售發動機，而是以“租用服務時間”的形式出售，並承諾在對方的租用時間段內，承擔一切保養、維修和服務。近年來，羅爾斯·羅伊斯公司又改變運營模式，擴展發動機維護、發動機租賃和發動機數據分析管理等服務，通過服務合同綁定用戶，增加了服務型收入。2007年，其服務收入達到公司總收入的53.7%。
　　    武漢理工大學SMC氣動技術中心副主任胥軍指出，近年來，定製化生產日益成為服務製造業的典型方式之一。美國愛默生工程公司、西格瑪電氣公司等大型跨國公司的產業目錄中，有8000多種產品，並且能以100件的最小批量進行生產，以滿足客戶對產品定製的要求。要實施這樣的生產製造方式，就需要採用服務型製造業模式，建立海外製造基地或業務流程外包，以降低成本、提升價值鏈、增強產業競爭力。因此，製造服務業的一個重要模式是業務流程外包。
　　    製造服務業的能量到底有多大？中國工程院院士盧秉恆做過一個統計，全球500強企業共涉足51個行業，其中28個屬於服務業。從數量上來看，有56%的公司在從事服務業，更有兩成的跨國製造業企業的服務收入超過總收入的50%。據瞭解，在發達國家普遍存在兩個“70%現象”，即服務業增加值占GDP比重的70%，製造服務業占整個服務業比重的70%。
　　    而在我國，服務業增加值占GDP比重和製造服務業在服務業中所占比例均不高。根據中國社科院財政與貿易經濟研究所研究員裴長洪估算，目前我國金融與保險、信息傳輸、計算機服務和軟件、科學研究和技術服務等新興服務業只占服務業總增加值的20%左右。如果不迎頭趕上，中國將在新一輪產業競爭中處於劣勢。
　　    對中國的製造業巨頭來說，要縮小與國際競爭對手的差距，從製造業向現代製造服務業轉型是根本途徑。要實現這種轉型，涉及產業鏈延伸、業務結構調整、人員隊伍調整、資源配置調整、技術重心調整、管理模式調整、強化標準管理等多個方面的複雜系統轉型。中國製造業企業需要有意識地參與到這個進程中來，主動完成轉型和升級。 (記者 李予陽)　　（原標題：提升“中國製造” 還須“服務”給力）